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高粘度液體半自動灌裝機操作流程
  • 發布日期:2018-01-17      瀏覽次數:2760
    • 上海鑄衡公司生產這款半自動活塞式液體灌裝機在原本灌裝機系列產品的基礎上進行改良設計,并增加了部分附加功能。使產品在使用操作、精度誤差、裝機調整、設備清洗、維護保養等方面更加簡單方便。廣泛適用于日化、油脂等各行業,可對不同高粘度流體進行灌裝。機器設計緊湊合理、外形簡潔美觀,灌裝量調節方便。

       

      高粘度液體半自動灌裝機操作流程

      故障及維護
      A:上固定桿偏下,注射器推液時內外管牢,致使曲柄不能旋轉,應旋松螺帽①,將上固定桿向上移動適當位置后,將螺帽旋緊。
      B:注射器裝配時造成內外管之間不清潔而卡牢,需拆下注射器清洗。
      C:注液系統末裝入軸承部位。使其不能正常工作,必需重裝。
      2、注液不勻,接頭末旋緊,有漏氣現象,需進一步旋緊即可。
      3、機器旋轉正常,但無分裝液排出,故障:
      A:閥門內有異物需清洗;
      B:閥門內上、下兩針放置錯誤,(兩針均朝下,不得裝反)。
      C:100、500ml型如活塞下端出液口有液體泄漏時,應拆開缸筒更換隨機密封圈。注:密封圈用φ65×3.1耐酸耐堿密封圈。

      消毒方法及沖洗:
      1、旋松上、下緊定螺釘,拆下注液系統進行整體消毒,或拆卸分別進行消毒清洗。
      2、將進液管置于清洗液中開機清洗。
      3、500ml機型在實際灌裝中可能有誤差,在正式灌裝前用量筒量準為止。
      4、灌裝機用軸承型號:10型、1000087、20型、100型、1000088、500型、6001-ZZ。
      5、灌裝機用針管,10型用標準5ml或10ml注射器,20型用20ml玻璃灌裝器,100型用100ml玻璃灌裝器

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